Высококачественные порошковые краски в Воронеже!

Порошковая краска используется в основном для окраски металлических поверхностей. Это могут быть оцинкованные, алюминиевые, стальные изделия. Например, кованые решетки, колесные диски, медтехника, офисная мебель из металла, торговое оборудование, бытовые приборы, кровельные и фасадные материалы, спортивный инвентарь.

Незащищенные покрытиями металлы (черные и цветные) при эксплуатации в условиях умеренного, морского, тропического климата (в атмосфере или в помещении) подвергаются коррозии, которая может привести к их разрушению. Поэтому для защиты от коррозии, а также для придания изделиям декоративного вида металлические поверхности защищают с помощью лакокрасочных покрытий по ГОСТу 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ.

Но металлом дело не ограничивается. Также можно красить стекло, гипс, каучук, камень, композиты, даже МДФ.

Важным этапом процесса окрашивания является подготовка основания под покраску. Если обработка произведена неправильно, то есть риск образования на поверхности пузырей и вздутий, страдает долговечность покрытия. Чтобы удалить грязь, жир, пыль, ржавчину необходимо правильно подобрать состав очистителя и метод. Они зависят от материала изделия, степени и вида загрязнения. Виды обработки: обезжиривание, травление, абразивная очистка, хроматирование, фосфатирование, бесхроматная, электрохимическая пассивация.

Непосредственно нанесение выполняется четырьмя способами:

1. Электростатическое напыление - наиболее распространенный способ. Частицы заряжаются через иголочку в сопле пистолета, происходит электростатическое взаимодействие частиц краски и поверхности, в результате которого краска к ней прилипает. Для этого метода установки стационарные.

2. Трибостатическое напыление - окрашивание выполняется с помощью специального пистолета. Частицы заряжаются трением самих частиц в специальном длинном стволе окрасочного пистолета. Предварительный нагрев поверхности не требуется, расплавленные частицы попадают на поверхность в полужидком состоянии и образуют прочный слой. Для этого метода установки стационарные.

3. Погружение в кипящий слой. В резервуар с порошковой краской подается сжатый воздух, воздушно-порошковая смесь “кипит” и ведет себя подобно жидкости. Окрашиваемые детали нагревают до 180-220 С° и опускают в “кипящий” слой краски. Порошок соприкасается с горячим изделием, расплавляется и образует полимерный слой. Для этого метода установки стационарные.

4. Газопламенное напыление - для отдельного класса термопластичных порошковых красок. Порошок подается сжатым воздухом из питателя через шланг в газовую горелку специальной установки. Расплавленные частицы, соприкасаются с подложкой, растекаются и формируют покрытие. Для данного метода установки передвижные. Метод относительно молодой, даже не учитывается по ГОСТам, т.к. создатели нормативной документации не успевают за новинками отрасли.